Megmunkálás

NX, az integrált CAD/CAM/CAE rendszer

Az NX egy olyan integrált CAD/CAM/CAE rendszer, mely lefedi a teljes tervezési, szimulációs és gyártási folyamatot, lehetővé téve ezáltal, hogy a vállalatok még gyorsabban és hatékonyabban tervezhessenek egyre jobb termékeket. Az NX egy Parasolid geometriai modellező magon alapuló, nyitott, rugalmas és testre szabható 3D-s rendszer, mely integrált megoldást kínál a fejlesztés, a rajzdokumentáció-készítés, a szimuláció és a gyártás területén egyaránt.

Ha érdekli a megoldás, keresse munkatársainkat bizalommal!

Az NX előnyei:

  • Páratlan képességek

    Korszerű megoldások a tervezés, 3D modellezés és dokumentáció területén. A szimuláció szerkezeti, valamint a hő- és áramlástani, illetve optimalizálási analízisre nyújt megoldást; a szimulációs adatkezelés és a szimuláción alapuló tervezés egyetlen környezetben érhető el. Teljes gyártási megoldásokat nyújt a szerszámkészítéshez, forgácsoláshoz és a minőségellenőrzéshez is.

  • Teljesen integrált termékfejlesztés

    Az összes fejlesztési művelet eszköze egyetlen megoldásként egyesül. Az integráció lehetővé teszi az információ gyors megosztását minden fejlesztési területen a vállalaton belül.

  • Kiemelkedő teljesítmény

    A fejlett szimulációs lehetőségekkel könnyen kezelhetővé válnak a legnagyobb CAE kihívások, és jelentősen csökken a fizikai prototípusok száma. Az NX a legkorszerűbb eszközöket és megmunkálási technológiákat kínálja, ezzel is javítva a gyártási folyamatot.

  • Nyílt forráskód

    A nyílt forráskód által megvédhető a már létező, saját IT beruházás a más gyártóktól származó adatok beépítésével a digitális termékfejlesztési folyamat során.

  • Bizonyított eredmények

    Az NX-felhasználók bizonyítottan növelték új termékeik számát, több mint 30%-kal csökkentették a fejlesztési időt, több mint 70%-kal csökkent a tervezés-elemzési ismétlések ideje és a CNC programozási idő is 90%-kal rövidült.

NX tervezés – CAD

Az NX olyan hatékony eszközöket és technológiákat kínál, amelyek segítségével a vállalatok átalakíthatják termékfejlesztési folyamataikat.

Sokoldalú és rugalmas tervezési eszközök állnak rendelkezésre ahhoz, hogy a teljes fejlesztési ciklus részeként, egységes és integrált módon, a vállalat más részlegeivel együttműködésben segítsék a termékek piacra kerülését. Olyan hatékonyságnövelő megoldásokkal dolgozhatunk, mint például az innovatív szinkronmodellezési technológia, amely egyesíti a parametrikus és a modelltörténet nélküli modellezést.

Az NX CAD moduljai által lehetőség nyílik test- és felületmodellek létrehozására, azok módosítására, rajzok elkészítésére. A modulok tartalmazzák a szinkronmodellezési technológiát, amely túllépve a hagyományos parametrikus rendszerek korlátait óriási tervezői szabadságot biztosít:

  • támogatja az ipari munkafolyamatokat
  • növeli a tervezési hatékonyságot (automatizmus, egyszerű használat)
  • javítja a folyamatokat – mind a minőséget, mind az összetételt, mind a standardizálást tekintve
  • csökkenti a tervezés időtartamát és az esetleges módosítások költségeit

NX szimuláció – CAE

A szimuláció használatával számos költség és kockázat csökkenthető, hiszen lehetővé teszi a mérnökök számára, hogy digitálisan, még a gyártás előtt megértsék, és előre jelezzék a termék viselkedését; valamint ha szükséges, továbbfejlesszék a terméket a szimulációs eredmények alapján.

Több tervezési koncepció is megvizsgálható, ami révén csökkenthetők a drága fizikai prototípus létrehozásából adódó közvetlen költségek, valamint gyorsabb és megalapozottabb döntések meghozatalát is lehetővé teszi.

Az NX Nastran-ra épülő szerkezeti, valamint a hő- és áramlástani, illetve optimalizálási megoldásokat nyújtó analízis, a szimulációs adatkezelés és a szimuláción alapuló tervezés egyetlen környezetben érhető el.

A szimuláció segítségével már a termék életciklusának kezdeti szakaszán képet kaphatunk a használat során lejátszódó folyamatokról. Végeselem rendszerek használatával előzetesen tudjuk ellenőrizni a termékeket, megszűnik a felesleges prototípusgyártás, és ezzel párhuzamosan csökkennek a költségek, miközben javul a minőség. Az NX digitális szimulációs eszközei minden részletre kiterjednek, és  lehetővé teszik a szimuláció korai integrálását a termékfejlesztési folyamatba. Ennek köszönhetően több tervezési opció vizsgálatára is lehetőség nyílik.

Analízisek:

  • kifáradás vizsgálat
  • áramlástechnikai analízis
  • szerkezeti analízis
  • hőtechnikai analízis
  • általános végeselem analízis
  • lineáris és nem-lineáris analízis
  • optimalizáció

NX megmunkálás – CAM

A folyamatos fejlesztések és tervmódosítások megkövetelik a termék megmunkálásához szükséges szerszámok és NC programok gyors módosítását, fejlesztését.

A technológiai változások során a megmunkálási folyamatok és a szükséges szerszámok egyre összetettebbé és bonyolultabbá válása nem okoz problémát, az NX által kínált módszerek közelebb hozzák egymáshoz a tervezést és a megmunkálást. Az NX eszközei segítségével csökkenthetők az NC programozási idők és a gépidők, valamint lehetővé teszi, hogy maximális kihasználtság mellett dolgozzunk a rendelkezésünkre álló erőforrásokkal.

Az NX rengeteg újdonságot tartalmaz: többek között az 5 tengelyes marást, a maradékanyag-eltávolítást és a gyorsmarási stratégiákat. Az integráltság által nincs szükség az összes szerszámpálya újbóli létrehozására, bármely modellben történő módosításról legyen is szó, hiszen ez egy modellfrissítéssel megtehető. Egy rendszeren belül lehetséges a modellezés, a szerszámpálya-létrehozás és a szimuláció.

Funkciók:

  • szerszámgép-szimuláció
  • huzalszikra forgácsolás
  • 3-5 tengelyes marás
  • elektródatervezés
  • esztergálás

NX szerszám- és alkatrésztervezés, minőségellenőrzés

Az NX a szerszám- és alkatrésztervezés során automatizálja az egész tervezési folyamatot, miközben valódi szerszámtervezési szaktudást és már bevált tervezési mintákat használ fel. A CMM ellenőrző programozás pedig akár 80%-kal is lecsökkentheti a programozási időt, valamint ellenőrzi, hogy minden elem megfelel-e a vállalati követelményeknek, és emellett megkönnyíti a hatékony tervmódosítást az egész munkafolyamat során.

A szerszám- és alkatrésztervezés eszközei:

  • NX Mold Design
  • NX Progressive Die Design
  • NX Stamping Die Design
  • NX Electrode Design
  • Fixture Design

Az NX CMM minőségellenőrzés

Az NX CMM leegyszerűsíti a fejlesztés teljes ellenőrzési/vizsgálati folyamatát. Az integrált ellenőrző elemzés által visszaolvashatóak a mért adatok, így könnyen lehet azokat tanulmányozni, illetve összehasonlítani.

Edgecam, a piacvezető CAM megoldás megmunkáláshoz

Az Edgecam egy piacvezető CAM megoldás a megmunkálással foglalkozó cégek számára, amely ötvözi a kifinomult szerszámpálya generálás erejét a tökéletes CAD integrációval. Világszerte számos iparágban alkalmazzák sikeresen az Edgecam által biztosított rugalmasságnak, megbízhatóságnak és magas színvonalnak köszönhetően.

Az Edgecam egy piacvezető számítógéppel támogatott szerszámpálya tervező (CAM) rendszer alkatrészek CNC forgácsolásának programozásához. Páratlanul könnyű kezelhetőségével és kifinomult szerszámpálya generálásával, ez az egyetlen CAM rendszer, amire szüksége lehet maráshoz, esztergáláshoz és maró/esztergáló megmunkálásokhoz.

Az Edgecam felhasználja az Önök céges tudását és tapasztalatait a CAM programozási folyamat automatikus eszközökkel történő vezérléséhez, hogy alkalmazkodjon a különféle alkalmazásokhoz – lehetővé téve Önöknek, hogy fenntartsák versenyképességüket.

Az Edgecam a következő megoldásokat nyújtja:

  1. Edgecam alkatrészmarás

    Az Edgecam marócsomagjainak funkcionalitása lehetőséget nyújt az alkatrészek drótváz és testmodell alapú programozására a különféle felépítésű szerszámgépekre, az egyszerű 2,5 tengelyes marástól az összetett 3-tól 5 tengelyes felületmaró szerszámpályákig.

  2. Edgecam esztergálás

    Az Edgecam esztergáló csomagjainak funkcionalitása lehetőséget nyújt a 2 tengelyes vagy több revolverfejes esztergák, segédorsós és forgószerszámos eszterga központok programozására. Az eszterga központokon a C-, Y-, és a B tengelyes maró és fúró műveletek egy környezeten belül kerülnek programozásra, ami teljesen integrált és asszociatív programozási megoldást nyújt.

  3. Edgecam 4- és 5-tengelyes marás

    Az Edgecam közvetlenül integrálja a 4- és az 5-tengelyes szimultán megmunkálásokat a maró és a maró/esztergáló környezetbe, lehetővé téve a többtengelyes megmunkáló stratégiák alkalmazását a legbonyolultabb szerszámozáshoz vagy alkatrészekhez.

  4. Edgecam maró-esztergálás

    Szegnyereg, bábok, segédorsó, iker revolverek használata C tengellyel, CY tengelyekkel, B tengellyel napjaink megmunkáló központjainak általános feladataihoz tartoznak. Ebben az ütközésekben gazdag környezetben az Edgecam esztergálás és marás kombinációi lehetővé teszik a biztonságos megmunkálást.

  5. Edgecam 3D marás

    Az Edgecam 3D megmunkálás teljes megoldást kínál a jó minőségű, ütközésmentes szerszámpálya generálására, amely kielégíti a gyártástechnológusok igényeit az összetett alkatrészek és a szabadformájú felületek programozása és megmunkálása során.

  6. Edgecam testmodellező

    Az Edgecam Testmodellező egy költséghatékony 3D-s modellező eszköz, amelyet kimondottan a testmodellek gyors és egyszerű létrehozására és/vagy módosítására fejlesztettek ki.

  7. Edgecam stratégiakezelő

    Az Edgecam Stratégiakezelő tartalmazza a legjobb alapelveket, tapasztalatokat és alaksajátosság alapú megmunkálási technológiákat, és felhasználja ezeket a gyors, megbízható és magas szinten automatizált megoldás előállításához a testalapú megmunkálásban.

  8. Edgecam hullámforma

    A Hullámforma nagyoló stratégia egy olyan nagy sebességű megmunkálási technika, amely a szerszám állandó terhelése mellett biztosítja a szerszám kapcsolási szögét az megmunkálás alatt. Lágyított szerszámpályát alkalmaz, hogy elkerülje az éles sarkokat valamint, hogy állandó forgácsolási paramétereket tarthasson fenn.

  9. Edgecam testmegmunkálás

    Az Edgecam Testmegmunkálás egy hatékony és teljes mértékben integrálható CAM rendszer a marási és az esztergálási stratégiákhoz, valamint a modell alapú NC kód generáláshoz.

  10. Edgecam huzalos szikraforgácsolás

    Az Edgecam Huzalos szikraforgácsoló CAM megoldása rugalmasságot és magabiztosságot nyújt Önnek a 2- és 4-tengelyes alkatrészek pontos és hatékony megmunkálásához. A széleskörű funkcionalitás bonyolult alkatrészek változó ferdeségeinek egyszerű megmunkálását is lehetővé teszi.

Alphacam, a vezető CAM rendszer fa-, kő- és kompozitmegmunkáláshoz

Az Alphacam egy vezető CAM rendszer a fa-, kő- és kompozit megmunkálás területén, olyan megoldásokkal, mint a bútor- és faragott faminta tervezési segédeszközök, szabadformájú táblakiosztás, vagy akár több tengelyes marás. Az Alphacam legfőbb előnyei az egyszerű kezelhetőség, a termelékenység, a megbízhatóság és a rugalmasság.

Alphacam router

Az Alphacam router egy teljes funkcionalitású, könnyen kezelhető CAM megoldás faipari cégek számára, akiknek gyors, hatékony szerszámpályákra és megbízható, hibátlan CNC programokra van szüksége.

 

 

 

  • Faipari megoldások

Az egyszerű kezelhetőség csak egy a számos előnyből, amelyek miatt az Alphacam iparági szabvány és elsődleges választás faipari CNC-marók programozásához. Az Alphacam faipari igények kielégítésére fejlesztett Router modulja tartalmazza az iparágra egyedülállóan jellemző szerszámozási és megmunkálási technikákat.

  • Átalakító/szögfejek támogatása

A legtöbb faipari CNC marón elérhető vízszintes kihajtású szögfejek is egyszerűen vezérelhetőek az Alphacamből, például zsanérhelyek és zárvésetek kimarásához. A szokásos műveletek elkészíthetőek és elmenthetőek a rendszerben, majd igény szerint beszúrhatóak különböző munkasíkokra, ezzel csökkentve a programozási időt. Az Alphacam Art segítségével a felhasználók egyszerűen és gyorsan konvertálhatják 2D-s vázlataikat, fényképeiket, rajzaikat és grafikus terveiket egyedülállóan jó minőségű 3D-s vésetekké és tervekké. Az Alphacam Art teljes rugalmasságot és kontrolt biztosít a felhasználók számára 3D-s CNC munkáik tervezése során. Rugalmas alkatrész kezelési logikát alkalmazva, a felhasználók a projektben bármikor egyszerűen és interaktívan módosíthatják az egyes alkatrészek vagy akár régiók méretét pozícióját, helyzetét és anyagtulajdonságait.

  • Alphacam Art

A legegyszerűbb módszer jó minőségű 3D-s sekély dombormű és szerszámpálya készítésére 2D-s rajzból vagy vázlatból kiindulva. Az Alphacam Art egy 3D-s dombormű modellező és megmunkáló szoftver, olyan CNC maró és gravírozó munkákhoz, mint a dekoratív díszítőpanelek és ajtók, díszlécek, épületelemek, céglogók, ékszerelemek, valamint egyedi ajándékok és díjak vésése. Az Alphacam Art egyedülálló 3D-s modellező eszközei egyszerűvé teszik a meglévő 3D-s modellek módosítását és új modellek készítését.

  • 3D-s megmunkálás

Az Alphacamben elérhetőek a felületek, STL modellek és más natív CAD modellek megmunkálására szolgáló összetett 3D-s nagyoló és simító stratégiák, amelyek bármely munkasíkon alkalmazhatóak, lehetővé téve a 3+2-tengelyes megmunkálások programozását 4-5-tengelyes programozott, vagy manuális fejjel szerelt szerszámgépeken.
Az Alphacam lehetőséget nyújt felületek és 3D-s metszőgörbék 4- és 5-tengelyes szimultán megmunkálására, ami gyakran használatos például szék háttámlák simítására.

  • Dedikált fúróegységek

Bármilyen fúróegységre optimalizálhatóak a fúrópályák az Alphacam Multidrilling utasításával. A fúróátmérőnek megfelelő furatok felismerésre és automatikusan megmunkálásra kerülnek. Több furat is fúrható egyidejűleg, ha azok egymástól szabványos 32mm-es távolságra vannak.

  • Táblaoptimalizálás

A kiosztás alapú megmunkálás egyszerű az Alphacam automatikus táblaoptimalizáló funkciójával. Az alkatrészek kiválaszthatóak közvetlenül a képernyőről vagy egy készletként. Az elforgatásuk lehet fix , ha a szálirányt meg kell tartani, vagy bármilyen szögbe elforgathatóak. A táblakiosztás támogatja a rá/leállást, a tartóhidakat kis alkatrészekhez a vákuum fenntartásához, és a többszörös fogásmélységet.

Alphacam stone

egyszerű konyhai munkalapoktól a bonyolult háromdimenziós kő vésetekig, az Alphacam az optimális választás a modern kőipari szakemberek számára.

Az Alphacam teljes támogatást nyújt a felhasználóknak 4-5-tengelyes szerszámgépeik programozásához síkbeli megmunkálásokra. Ugyanakkor támogatja a 3+2-tengelyes megmunkálásokat is, ami lehetővé teszi a felhasználók számára az alkatrész azon részeinek megmunkálását, amelyek egyébként elérhetetlenek lennének, a lehető legtöbbet hozva ki a szerszámgép vezérlőkből.

Az Alphacam Stone lehetőséget nyújt megmunkálási stílusok készítésére, amelyek később egyszerűen alkalmazhatóak olyan munkákban, ahol azonos műveletekre van szükség, így csökkentve az ismétlődő feladatok számát és a programozási időt, valamint kiküszöbölve a költséges hibákat.

Az elliptikus és körkörös felület polírozási stratégiák lehetővé teszik a felső és bemélyedő felületek simítását. A felület polírozás lehetőséget nyújt több szerszám alkalmazására az igényelt felületminőség elérése érdekében és lementhető megmunkálási stílusba.

  • Megmunkálás koronggal

A korong a kőmegmunkálás egyik leghatékonyabb szerszáma. Az Alphacam Stone ennek megfelelően egyedülállóan sokoldalú funkcionalitást nyújt koronggal történő megmunkáláshoz. Olyan alakos profi lok készíthetőek kontúrok mentén, vízszintesen, függőlegesen vagy profi lra merőlegesen beforgatott koronggal, mint például az élzáró díszek egy kandalló felépítményen.

  • Rugalmasság és testreszabás

Az Alphacam széleskörű testreszabási lehetőségeket nyújt felhasználó és gépspecifikus funkciók hozzáadására a rendszerhez. Ilyen például a vákuumkorongok és ütközők grafikus beszúrása és beállítása az Alphacamből. A kigenerált NC program automatikusan a megfelelő pozícióba mozgatja a szerszámgépet, ezzel biztosítva, hogy a felhasználó valamennyi ütközőt és korongot elhelyezze a megmunkáló fejhez képest pozícionálva.

  • Gravírozás

Grafikai munkák bedigitalizálhatóak és a szövegek létrehozhatóak az Alphacamben. A rendszerben készített vagy képhű Windows betűtípusok egyszerűen átméretezhetőek és feltekerhetőek egy alapgeometriára jelöléshez vagy akár sírkőkészítéshez. Kúpos szerszámok alkalmazhatóak bármely elkészített grafikai munka 3D-s gravírozásához. Bármilyen 2D-s szerszámpálya, beleértve a grafikai munkákat is, rávetíthető egy 3D-s felületre, biztosítva, hogy a szerszám együttemelkedjen vagy süllyedjen a geometriával. A szerszámpályák vetítése teljes mértékben támogatott egészen 5-tengelyig. Ebben az esetben a szerszám nem csupán együttemelkedik vagy süllyed a geometriával, de a tengelye merőleges lesz a felületre.

  • Posztprocesszorok

Az Alphacam erőteljes posztprocesszálási lehetőségei biztosítják a CNC vezérlők korszerű funkciói, mint például a síkbeforgatás teljes mértékű támogatását. Ez lehetővé teszi a szerszámsugár korrekció és a körívek alkalmazását bármilyen szögben, ami jelentősen csökkenti a generált NC program hosszát, lágyabbá teszi a gépmozgásokat és javítja a pontosságot.

Radan, az elsőszámú lemeztechnológiai CAD/CAM szoftver

A Radan az ipar elsőszámú lemeztechnológiai CAD/CAM szoftvere. A Radan megoldásai nélkülözhetetlenek a lemezalkatrészek tervezése és megmunkálása (kivágás/lyukasztás, profilozás, táblaoptimalizálás, és élhajlítás) során, ahol a hatékonyság és a nyersanyagok optimális kihasználása a legfontosabb tényezők.

A Radan egy teljes CAD/CAM megoldás a lemezmegmunkáló cégeknek. Mi tudjuk, hogy a lemez egy értékes része az önök üzletének, és a mi megoldásainkkal az ön cége nagyban csökkentheti a készleteit, növelheti az anyagkihasználtságot, ezzel lehetővé téve a befektetésének gyors megtérülését.

Kiemelt funkciók és előnyök:

  • Teljes megoldás a lemeztechnológia terültére
  • Dxf, Dwg fájlok mellett akár 3D-s CAD fájlok kezelése
  • Kétirányú kommunikáció ERP rendszerekkel
  • Egyszerű és hatékony automatikus táblaoptimalizálás
  • Testreszabható megmunkálási stratégiák
  • Magasfokú testreszabhatóság
  • Gépgyártó független CAD/CAM megoldás

Radan stancolás

A Radpunch korszerű CNC kivágó/lyukasztó programozást nyújt a Radan termékcsaládban. A kifinomult technológiát egyedülállóan egyszerű kezelhetőséggel ötvözve, a Radpunch maximális termelékenységet nyújt mind mérnökgárdája, mind szerszámgépei számára.

A Radpunch támogatja a legtöbb, világszerte elérhető kontúrozó szerszámgépet, és közvetlenül integrálva van a Radprofile kontúrozás programozó rendszerhez, annak érdekében, hogy teljes körű megoldást nyújtsanak a kombinált szerszámgépekhez is, mint a kivágó/lézer vagy kivágó/plazmavágó gépek.

A Radpunch most egyszerűbben használható, mint valaha. A felülvizsgált felhasználói felület és grafikus megjelenítés egyszerűsíti a kezelést, míg a megmunkálási adatbázis fejlesztései lehetővé teszik, hogy a rendszer több információt tároljon a gyártási folyamatról, a későbbi programok készítéséhez.

  • Erősségek a háttérben

A Radpunch számos háttérfunkcióval rendelkezik, annak érdekében, hogy kielégítse napjaink kivágó/lyukasztó technológiájának kifinomultságát. A szerszámtípusok támogatása széleskörű, számos speciális típus beépített támogatásával, mint a görgők, körkések, jelölő szerszámok és vágóollók. Mivel a Radpunch tisztában van az ezen szerszámok alkalmazására vonatkozó mérnöki ismeretekkel, képes alkalmazni a megfelelő korlátozásokat a folyamatban. A rendszer szintén teljes körűen támogatja s kis férőhelyigényű kivágó szerszámokat, amelyek lehetővé teszik a kivágást a leszorítók közelében. A Radan olyan speciális fejlesztéseket tartalmaz, amely támogatják a Wilson kerék alkalmazását.

A Radpunch rendszerek fel vannak rá készítve, hogy lemásolják különleges szerszámgépét, és egy egyedülálló grafikus felület teszi egyszerűvé és gyorssá az alkatrész előkészítését a darabelszedéshez. A gépspecifikus funkciók ilyen magas szintű támogatását a Radan hatalmas posztprocesszor tára és szerszámgép szimulációs programellenőrző eszköze biztosítja. Nincs még egy rendszer, amely ilyen mélységű ismerettel rendelkezik a lemeztechnológia és a kivágó/lyukasztó berendezések területén.

Az olyan berendezések, mint a táblafelrakók, leszedők és darabelszedők egyre elterjedtebbé válnak az automatizáltság növekedésével. A gyártók ezen berendezések nagyon eltérő felépítésű változatait gyártják, az egységesen könnyű és hatékony kezelés kihívása elé állítva a CNC-programozó rendszereket.

Radan profilozás

  • CNC programozás lézer-, plazma-, láng- és vízvágó gépekhez

A Radprofile korszerű CNC kontúrozást nyújt a Radan termékcsaládban. A kifinomult technológiát magas szintű automatizáltsággal ötvözve, a Radprofile maximális termelékenységet nyújt mind mérnökgárdája, mind szerszámgépei számára.

A Radprofile támogatja a legtöbb, világszerte elérhető kontúrozó szerszámgépet. A Radan márka hosszú története valóban azt jelenti, hogy csak alig néhány szerszámgép van, amelyen a megoldás még nincs kipróbálva. A Radprofile szorosan együttműködik a Radpunch kivágás programozó rendszerrel annak érdekében, hogy teljes körű megoldást nyújtson a kombinált szerszámgépekhez is, mint a kivágó/lézer vagy kivágó/plazmavágó gépek.

A Radprofile egyszerűbben használható, mint valaha. A felülvizsgált felhasználói felület és grafikus megjelenítés egyszerűsíti a kezelést, míg a megmunkálási adatbázis fejlesztései lehetővé teszik, hogy a rendszer több információt tároljon a gyártási folyamatról, a későbbi programok készítéséhez.

  • Automatikus működtetés

A Radprofile magas szinten automatizált. Alapfunkcióként tartalmaz egy kifinomult táblakiosztó modult, ami az automatizmus magját képezi. Az akár különböző anyagú darabokból álló darablista feldolgozására, és a kiosztott tábla teljes NC programjának elkészítésére képes Radprofile forradalmasítja cége gyártási folyamatát.

A Radprofile alapértelmezett táblakiosztása téglalap alakú kiosztáson alapul, és biztosítja a kisebb darabok automatikus elhelyezését más darabok nagyobb kivágásaiba. Ezt a funkcionalitást tovább bővíti a Radnest modul, ami teljesen általános, szabadformájú táblakiosztást tesz lehetővé.

A táblakiosztó hatékonyan helyezi el a darabokat az elérhető nyersanyagon, és a kontúrozó pálya az Ön saját, előre definiált stratégiája alapján kerül kiszámításra. A ráállások és tartóhidak automatikusan elhelyezésre kerülnek és a darabok kivágása a táblából a lehető leghatékonyabb sorrendben történik. Valamennyi tábla másodpercek alatt posztprocesszálásra kerül és készen áll a megmunkálásra.

  • Radan kombi technológia

A Radan kombi kiváló megoldás azoknak a felhasználóknak, akik profilozó és kivágó/lyukasztó technológiákat is alkalmaznak. Fejlesztéseknek köszönhetően a egyszerűen megadhatók hogy melyik alkatrészt melyik technológiával szeretnénk megmunkálni. Ez nagy rugalmasságot biztosít a felhasználóknak, hogy a kapacitásukat a lehető legoptimálisabban kihasználják.

A kombinált gépek felhasználóinál többszörös a gép programozási költsége, így náluk még fontosabb hogy hatékonyan és gyorsan tudják a gépeiket NC programokkal ellátni.

Az összes nagyobb kombi lemezmegmunkáló gép gyártó termékét támogatja többek közeött Adira, Adige, Amada, Balliu, Baykal, Bystronic, Cincinnati, Cutlite, CY Laser, Durma,  Ermaksan, Euromac, Finn-Power, Hankwang, LVD Shape, LVD Strippit, Murata, NTC, Nisshinbo, Mazak, Mitsubishi Electric, Prima Industrie, Prima-Power, Pullmax, Rainer, Shape, Salvagnini, Strippit, Tailift Trumpf, Wiedemann, Yawei Nisshinbo és még sok mást.

  • Radan élhajlítás

A RadbendCNC teljeskörű megoldás élhajlító gépek CNC programozásához. RadbendCNC lehetővé teszi, hogy a felhasználók számítógépen végezzék el élhajlító gépeik programozását éppúgy, mint a teljes hajlítási folyamat 3D modell alapú szimulációját.A szoftver egyszerű programozást valamint nagy termelékenységet biztosít az olyan speciális funkcióknak köszönhetően, mint a hajlítási sorrend, a szerszámozás és a hátsó támasztóujjak helyének automatikus meghatározása. A RadbendCNC az automatizáltság magas szintjét nyújtja. A rendszer megvizsgálja a programozandó alkatrészt és automatikusan meghatározza a hajlítási sorrendet, figyelembe véve a darab geometriáját és a legjobb megmunkálási módszert. Ráadásul a rendszer hátsó támasztóujjak pozícióját is automatikusan beállítja, így megbízható pozícionálást biztosít.

AA programozási és szimulációs folyamat során, a RadbendCNC figyeli a darab lehetséges ütközéseket mind a szerszámmal, mind magával a szerszámgéppel. Ez az eljárás nagyon hasznos, mivel biztosítja, hogy mindig megbízható programokat készítsen. Amikor a RadbendCNC hibát észlel, megjelöli a problémás elemet a kapcsolódó szerszám vagy szerszámgép színének módosításával és egy hibaüzenetet ad. Az ilyen helyzetek kiküszöbölhetőek másik szerszám alkalmazásával vagy az hajlítási sorrend módosításával.

Radbend tartalmaz egy szerszámtárat, ami lehetővé teszi teljes szerszámkészlete megadását, leegyszerűsítve azok ismétlődő alkalmazását.

Radbend támogatja az összes fontosabb élhajlító gyártó termékét többek között Accurpress, Adria, Amada, Baykal, Byeler, Bystronic, Cincinnati, Durma, Edwards Pearson, Finn-Power, LVD, Pullmax, Safan, Trumpf, Yawei és még sok másik.

  • Radan cső- és 5-tengelyes marás

Az A Radm-ax tökéletes eszköz hogy importált CAD modelleken elvégezze a CNC vágás programozási feladatait. Ideális 5-tengelyes lézervágók vezérlésre kisebb és nagy vállalatok számára is.
A Radtube modul segítségével egyszerűen és gyorsan késztheti el cső- és idomvágó szerszámgépeire a CNC programot, akár a Radtube-ban vagy egy másik CAD rendszerben készültek el szelvények.

  • Radan tervezés

A Radan felismerte, hogy a lemeztechnológiáknak egyedi tervezési igényeik vannak. Ilyen tipikus igényeket, mint például az hajlítási rövidülés vagy sarok kicsípés egyszerűen kezelhető a Radan 3D-ben. 3D-s alkatrészek terítékei automatikusan elkészíthetők, és a Radpunch, Radprofile vagy Radbend modulokba egyszerűen beilleszthetőek, így egyszerű és gyors munkafolyamatot biztosít a gyártók számára.